Системы нагреваниябетона

бетонные  системы нагревания в заливаемых формах  предназначены для контроля нагрева воздуха , которые отвечает за температуру бетона ,  в регионах,  где температура наружного воздуха доходит до минимальной.

Повышение температуры является одним из факторов, которые могут негативно  повлиять на качество бетона. Нежелательные изменения  температуры также вызывают проблемы, такие как  высокая влажность, коррозия, смещение, растрескивание и отторжение.

 

По мере снижения температуры бетона;

• Увеличивается потеря консистенции.
• Увеличивается скорость запотевания бетона, повышается влажность  нарушается микроклимат.
• Создается угроза растрескивания и повреждения    пластиковых основ.
• Увеличивается риск образования  коррозии и повреждения бетонных стыков.
• Затрудняется контроль   по температуре   .
• Эстетичный внешний вид ухудшается.

Низкая температура, так же, как и  высокая температура, отрицательно влияет на долговечность бетона. Следовательно, следует контролировать отрицательное влияние понижения температуры на бетон и принимать необходимые меры предосторожности.

До сих пор эта проблема решалась путем добавления горячей воды  в воду  для бетонирования или путем нагревания бетонных поверхностей различными методами. Однако в  бетоне со специфическими особенностями, особенно в дни, когда температура воздуха  повышается, было замечено, что метод добавления горячей воды в воду для смешивания бетона или методы нагревания поверхностей  бетона были недостаточны для достижения желаемого качества бетона.

С помощью метода   «нагрева пресс-формы», разработанного нашей компанией, бетон после заливки укладывается в форму и основывается прямо в месте нагревания .Именно после этой разработки было достигнуто желаемое качество бетона.

ALP панельные системы нагревания используемые при нагреве бетонных конструкций для промышленных сооружений, таких как плотины, мосты и электростанции, представляют собой систему, которая нагревает сам бетон, а не воду для смешивания бетона.

После укладки бетона в металлические  формы помещают полиэтиленовые трубы, которые выбираются в соответствии с критериями используемого бетона. Выбор  полиэтиленовых труб,помещаемых  в формы  осуществляется в рамках проекта. После завершения бетонирования горячая вода, полученная в бетонной нагревательной форме , циркулирует в полиэтиленовых трубах ,помещенных в бетонную форму  и обеспечивает нагревание бетона в течение расчетного времени.

Система полностью автоматизирована, может выдавать желаемую  температуру и скорость. Таким образом  создает  отчеты с  заданными  интервалами.

Регулирование и измерение  системной   циркуляции   потока , его направление , скорость  и температура производится отдельно. Система, разработанная нашей компанией, получила подтверждении в проекте шоссейных дорог по маршруту Гебзе-Измир.

Впервые системы охлаждения бетона, изготовленные для проекта моста Осман Гази имеют линию первичного направления и линию возврата холодной воды. Каждая линия в циклулируемом  коллекторе посылает воду с желаемой температурой и заданной скоростью  потока. Рабочие диапазоны  температуры в обоих скоростных  направлениях  потока в охлаждающей  системе  контролируются и передаются  автоматизированно.

Количество циркулируемых направлений, температурный режим, скоростной режим потока и рабочие интервалы  коллекторов в  системе охлаждения бетона  регулируется в различных значениях в зависимости от вашего проекта.

Разработанная инженерами нашей компании система охлаждения бетона принадлежит  инженерам Турции.Разработана, спроектирована и изготовлена турецкими инженерами с системным использованием проектирования и автоматизации.

 

 Особенности системы нагревания ALP Beton:

1. Бетонная система нагревания выполнена в виде портативного пакетного нагревательного устройства, подходящего для полевых работ в погодных условиях, способного нагревать формованный бетон до требуемых норм и значений в одном устройстве.
2. Бетонные системы нагревания изготавливаются в различной мощности в зависимости от необходимости.
3. Система может производить горячую воду с заданной скоростью потока.
4. Система может производить горячую воду требуемой температуры.
5. Система измеряет и сообщает данные о циркуляции нагреваемой воды и температуре .
6. Система имеет структуру, устойчивую к работе в условиях строительства.
7. Система нашей компании включает в себя усовершенствованную систему автоматического управления и специальное программное обеспечение для автоматизации .
8. Система проста в установке и транспортировке.
9. Система имеет конструкцию, состоящую из одного блока, занимающего небольшую площадь.
10. Наружная поверхность кабины выполнена из электростатически окрашенных модульных панелей. Каждая часть кабины легко доступна.
11. Контроль мощности группы нагревания осуществляется пропорционально. Значения производительности группы нагревания соответствуют стандарту ARI 550 / 590-98.
12. Компрессоры, используемые в нагревательной группе, наклонные, полугерметичные, одновинтовые и могут обслуживаться на строительных участках. Детали компрессора легко доступны для технического обслуживания и ремонта. Минимальный срок  службы подшипников компрессора составляет 100 000 часов. Когда в группе нагрева используется более одного компрессора, схема нагревания жидкости  каждого компрессора проектируются независимо друг от друга.  Компрессор  имеет экономичный режим. Чтобы упростить конструкцию компрессора, его нагревательное газовое устройство находится снаружи.
13. Системой о беспечивается поток воды из каждой выходной линии при температуре 70 ± 1 ° С и пропускной способности 1 ± 0,1 м3 / ч. Эти значения могут быть проверены визуально в любое время и могут быть сообщены системой в любой момент
14. Насосы в системе являются резервными
15. Трубные соединения в системе выполнены из материалов, которые подходят для использования в условиях строительных работ и обеспечивают легкое их использование.
16. Оборудование, используемое в системе, совместимо с системой автоматизации.
17. Конденсаторы и вентиляторы, принадлежащие к группе нагревания системы, предназначены для работы в условиях строительства.
18. Вентиляторы, используемые в системе, статически и динамически сбалансированы в соответствии с ISO 1940-G 6.3. Вентиляторы установлены таким образом, чтобы они не вибрировали на специальных монтажных отсеках. Соединение двигателя и другой электрической арматуры осуществляется с минимальным классом защиты IP65, в следствии чего установлено вплоть до соединительной коробки.
19. Змеевики испарителя и конденсатора системы изготовлены из алюминиевого крыла, которое гидравлически пропущено по медной трубе.
20. Батареи в системе были подвергнуты испытанию на утечку при 150 фунтов на квадратный дюйм и испытанию под давлением при 450 фунтов на квадратный дюйм.
21. Стенки конденсатора устойчивы к внешним атмосферным воздействиям и не поддаются коррозии. Вентиляторы конденсатора имеют класс защиты IP54, а рабочая температура составляет от 40 ° C до + 55 ° C. Используются высокоэффективные конденсаторные вентиляторы с низким уровнем шума.
22. Система управления чиллером находится на панели (IP54), на которую не влияют внешние воздействия при закрытой двери. Панели питания и управления находятся в разных отсеках для обеспечения безопасности и контроля.Для каждого компрессора и для каждого вентилятора конденсатора предусмотрены защитные элементы.
23. Группа охлаждения включает датчики высокого и низкого давления для каждой схемы хладагента, термостат замораживания, выключатель тока для каждого компрессора и счетчик времени для каждого компрессора.
24. Между DN15 и 40 резьбовыми клапанами используются фланцевые клапаны с более высокими диаметрами. Калибровка клапана производится в соответствии с системными требованиями. Используются регулирующие клапаны со стандартными значениями Kv, которые могут обеспечить разностороннее направление. Все клапаны подходят для класса давления PN16.
25. Клапаны включения / выключения используются в диаметре трубы. Все клапанные двигатели выбраны для отключения давления в системе.
26. В системе имеется испытательный насос для контроля потока и разных направлений. Конструкция и использование этого насоса подходят для полевых работ.
27. Все электрические кабельные входы системы соответствуют стандарту IP 65.
28. Электрические соединения системы спроектированы в соответствии с условиями строительной площадки.
29. Соединения системы герметичны. Наружные части соединены с заклепками и болтами или гайками, которые устойчивы к коррозии и внешним погодным условиям.
30. Система устойчива к работе в условиях строительной площадки и легко переносима.
31. Система работает с подачи электрической энергией. Она также работает с природным газом.
32. Для подъема системы краном необходимы несущие ушки. Места расположения этих ушек были определены таким образом, чтобы предотвратить повреждение устройства троссами во время подъема устройства.
33. Основание системы нагревания выполнено из минимума стального материала. Это основание имеет транспортные слоты и ушки, необходимые для транспортировки и размещения.
34. Все данные о расходах и температурах в системе можно отслеживать на экране, а отчеты можно получать с заданными интервалами.
35. Отчеты о температурах и расходах из системы отображаются как в табличной, так и в графической форме.
36. Система автоматического управления позволяет пользователям получать доступ к системным данным через локальную сеть на объекте и через стандартные программы интернет-браузера в Интернете за пределами объекта, если установлено соединение.
37. Все виды работ, материалы и программное обеспечение, необходимые для функциональной работы системы автоматического управления, предоставляются с нашей стороны.
38. Механические узлы оборудования установлены в системе и одобрены как откалиброванные на нашем заводе.
39. Плата электроснабжения, щиты автоматики и связанные с ними расходные материалы устанавливаются в соответствии с системой.
40. Созданная система включает в себя защиту паролем для доступа к данным, функциям и возможностям внутри нее.
41. Система автоматического управления имеет инфраструктуру, обеспечивающую поток информации и различные сценарии.
42. Созданные отчеты могут храниться на ПК и могут быть просмотрены пользователем при необходимости.
43. Полученные данные могут быть легко просмотрены пользователем в графической форме без какой-либо дополнительной программы.
44. Стандартная программа интернет-браузера позволяет неограниченному количеству пользователей получить безопасный доступ к системе через сеть.
45. В среде графического пользовательского интерфейса каждому пользователю назначается отдельный логин и пароль для установления уровней авторизации.
46. Анимированная графика, определяется как вращающийся вид лопастей рабочего вентилятора.
47. Мгновенные значения данных на графиках автоматически обновляются без необходимости вмешательства пользователя.
48. Каждый пользователь может определить отдельную домашнюю страницу. Пользователи могут быть лишены доступа к графике за пределами своих страниц.
49. Можно просматривать графики исторических данных и выбирать желаемый диапазон даты и времени.
50. Каждая точка, подключенная к системе, была проверена на функциональность.
51. Обучение операторов проводится на вашем предприятии и в установленной системе. Обучение проводят наши опытные специалисты с достаточным уровнем знаний, которые признают эффективной систему оборудования и программного  обеспечения.
52. Наши бетонные системы нагревания имеют гарантию 2 года от всех производственных ошибок.

Похожие фотографии;