Определение эффективности воздушных фильтров
Воздушные фильтры изготавливаются из стекловолокна, синтетического волокна, войлока, целлюлозных волокон, асбеста, биологических ферментов, углерода и аналогичных материалов в зависимости от цели использования.
Фильтрующие материалы, состоящие из 100% нетканых полиэфирных волокон, связанных вместе с огнезащитным составом, который создает многослойную структуру с синтетическими гибкими штапельными волокнами, называются синтетическими волокнами или полиэфирными волокнами. Он делится на сухой тип и тип с клеевым покрытием.
В фильтрах сухого типа в качестве фильтрующего материала используются такие материалы, как стекловата, целлюлозные волокна, шерстяной войлок, асбест и синтетические волокна. Фильтрующий материал из стекловолокна сконцентрирован в слоях стекловолокна с плотной текстурой и обладает высокой улавливающей способностью. Воздушная часть фильтра поддерживает материал и образует заключительную ступень фильтрации. Весь стекловолоконный материал, за исключением удерживающих краситель волокон, обрабатывается нетоксичным, негорючим связующим без запаха.
Волокнистые фильтры, покрытые адгезивным материалом, изготавливаются в виде плоских пластин, получаемых сжатием грубых волокон в виде листов через редкие промежутки. Фильтрующий материал покрыт маслом или подобным веществом. Это вещество позволяет порошкам прилипать к поверхности волокна. Считается целесообразным, чтобы скорость воздушного потока в этих фильтрах составляла от 1,25 м / с до 3,5 м / с. Эти фильтры обеспечивают высокую эффективность против крупной пыли с низкой потерей давления. Часто они не могут достаточно фильтровать пыль из атмосферного воздуха. Обычно он используется для грубой фильтрации перед высокоэффективными фильтрами. В качестве фильтрующих материалов используются такие материалы, как стекловата, растительные волокна, синтетические волокна, волокна металлической стружки, перфорированные металлические листы и фольга, плетеная проволока, синтетические губки с открытыми порами.
Способы изготовления фильтров волокнистого типа с клеевым покрытием бывают в виде плоских пластин, перпендикулярных потоку воздуха, а также в виде изогнутых зигзагов, а также пластин с нарастающей частотой. Чтобы волокна фильтра оставались в виде листов, с обеих сторон размещается ограждение из проволочной сетки и металлический каркас, содержащий внешние края. Также распространены применения защитных фильтров, плотно закрепленных на изогнутой или зигзагообразной проволочной сетке. Цель применения зигзагов или складок — увеличить поверхность фильтра и минимизировать расход воздуха.
Биофильтры содержат мельчайшие частицы пыли в воздухе благодаря эко-фильтру. Обладая биологическими ферментами, он нейтрализует бактерии, грибки и микробы. Ферменты в фильтре биологических ферментов разрушают клеточные стенки бактерий, растворяя их. Биофильтр эффективно устраняет проблему повторного загрязнения в индивидуальных кондиционерах. Биофильтр улавливает 99% частиц пыли размером менее 0,3 микрона и устраняет 95% бактерий.
Углеродные носители изготавливаются из нетканого полиэстера, пропитанного мелкодисперсными порошками активированного угля. Этот фильтрующий материал может использоваться в воздуховодах, таких как вытяжки, очистители воздуха, бытовые кондиционеры или в домашних условиях, где требуется удаление запаха.
С другой стороны, активный гранулированный уголь можно использовать для устранения сильных запахов, вызванных промышленными исследованиями.
При выборе воздушных фильтров большое значение имеют эффективность пылеулавливания, срок службы и критерии пускового сопротивления фильтра.
Стандарты испытаний фильтров позволяют выбирать фильтры в соответствии с их предполагаемым использованием и сравнивать друг с другом. Согласно европейскому стандарту воздушные фильтры подразделяются на две отдельные группы: стандарт EN 779, применяемый для групп фильтров с эффективностью G и F, и стандарт EN 1822, который определяет эффективность фильтров hepa.
Стандарт EN 779: 2012 определяет и классифицирует фильтры грубой очистки с эффективностью G в соответствии с их средневзвешенными значениями удержания пыли.
Эффективность фильтров средней и тонкой очистки определяется путем подсчета частиц размером от 0,2 до 3 микрон на входе и выходе фильтра и их соотношения друг с другом. Поскольку для классификации используется средний размер частиц 0,4 мкм, которые используются в испытании, эффективность фильтров с выходом F выражается в терминах средней эффективности частиц размером 0,4 мкм.
Фильтры HEPA, означающие высокую эффективность улавливания частиц, проходят испытания в соответствии со стандартом EN 1822, и определяется их эффективность. Фильтры Hepa — это фильтры, которые могут удалять из воздуха частицы размером до 0,3 микрона при концентрации 85% и выше. Согласно стандарту EN 1822 эффективность фильтров определяется размером частиц, который дает наименьшее значение эффективности при заданной скорости воздуха для данной фильтровальной бумаги. Размер частиц, превышающий размер частиц, дающий минимальный выход, называется MPSS — размер наиболее проникающих частиц.
После определения эффективности фильтровальной бумаги необходимо сначала определить эффективность фильтра, рассматривая всю конструкцию фильтра вместе с корпусом фильтра и прокладкой. Затем следует по точкам путем сканирования определить всю площадь поверхности фильтра. Значение КПД следует рассчитывать с использованием полученного значения проницаемости.
Проверяемый фильтр следует сканировать с помощью движущейся форсунки для подачи аэрозоля и измерительных наконечников. Значения эффективности по нескольким точкам, которые должны быть определены здесь, должны быть введены на графике для добавления в отчет об испытаниях. Чтобы сделать правильную классификацию эффективности фильтра Hepa, точечная эффективность и эффективность всего фильтра должны соответствовать значениям, указанным в стандарте. Фильтры, которые более чувствительны, чем фильтры гепа, и имеют коэффициент 99,999%, называются фильтрами ulpa. Фильтры Hepa и ULPA должны быть испытаны во время их производства и после установки в соответствии со стандартом EN 1822.
Определение эффективности воздушных фильтров путем их тестирования с помощью точных измерений в соответствии со стандартами во время их производства и использования имеет большое значение с точки зрения сохранения и повышения качества жизни.
İlker KURAN
Alperen Ltd Şti