
La capacidad de los sistemas que filtran humo, aceite, hollín y olores se calcula según la cantidad de aire de escape necesaria y la densidad del humo.
GRUPO DE PREFILTRO: En sistemas donde se utilizan barbacoas de carbón, debe haber al menos un filtro guía y cuatro filtros de aceite metálicos de tejido apretado en la entrada de aire al sistema de filtrado.
En sistemas donde se utilizan cocinas de gas natural o eléctricas, debe haber al menos un filtro guía y un filtro de aceite metálico de tejido apretado en la entrada de aire al sistema de filtrado.
1.a. Filtro Guía: Este filtro, fabricado en acero inoxidable o con pintura electrostática, proporciona movimiento circular al aire, atrapando partículas gruesas y asegurando que el aire pase a los filtros electrostáticos de forma laminar. Los filtros guía se pueden lavar y reutilizar cuando se ensucian. Su vida útil es de aproximadamente 10 años.
1.b. Filtro de aceite metálico de textura densa: Estos filtros, fabricados con placas de aluminio montadas en una carcasa de acero inoxidable o galvanizada, aseguran la captura de partículas gruesas de aceite. Los filtros de aceite metálicos ayudan a los filtros electrostáticos a funcionar a un alto rendimiento. Se pueden lavar y reutilizar cuando se ensucian. Su vida útil es de aproximadamente 5 años.
GRUPO DE FILTROS ELECTROSTÁTICOS: Los filtros electrostáticos deben utilizarse como el segundo grupo de filtros. Tienen la capacidad de capturar partículas de aceite, hollín y polvo en el aire. La capacidad del filtro electrostático se calcula en función de la cantidad de aire de escape necesario y la densidad del humo. La preferencia por los ionizadores de los filtros electrostáticos, como los modelos de placas, aumenta la eficiencia del filtro y facilita la limpieza y el mantenimiento. Los filtros electrostáticos se pueden lavar y reutilizar cuando se ensucian. Su vida útil es de aproximadamente 5 años.
GRUPO DE FILTROS DE OZONO: Los filtros de ozono deben utilizarse como el tercer grupo de filtros. Los filtros de ozono tienen la capacidad de eliminar moléculas orgánicas de olor en el aire. La capacidad del filtro de ozono se calcula en función de la cantidad de aire de escape necesario y la densidad del olor. El diseño de los filtros de ozono preferidos debe ser tal que el aire se limpie con ozono al pasar a través de las placas. Los filtros de ozono se pueden lavar y reutilizar cuando se ensucian. Su vida útil es de aproximadamente 5 años.
FILTROS DE CARBÓN ACTIVADO: Los filtros de carbón activado se utilizan como el cuarto grupo de filtros. Estos filtros tienen la capacidad de eliminar moléculas de olor orgánicas e inorgánicas en el aire. La capacidad del filtro de carbón activado se calcula en función de la cantidad de aire de extracción necesaria y la densidad del olor. Para una filtración de olores más eficaz, se recomiendan los modelos de cartucho de filtros de carbón activado. Su vida útil es de aproximadamente 6 meses, dependiendo de la densidad del olor.
GRUPO DE VENTILADORES: El grupo de ventiladores, ubicado en la salida de aire del sistema de filtrado, consta de un motor eléctrico, un ventilador y una cabina. En estos sistemas, en lugar de modelos con ventiladores de polea y correa, se utilizan modelos con ventiladores de enchufe, que se expresan como de acoplamiento directo. La cabina debe diseñarse de forma que el aire del ventilador y el del motor eléctrico no se mezclen. La capacidad del ventilador y del motor eléctrico se calcula según el tamaño y el modelo de la campana extractora utilizada. Su vida útil es de aproximadamente 10 años. PANEL DE CONTROL: Se debe utilizar un panel de control con variador de frecuencia para ajustar la velocidad del motor eléctrico del sistema y garantizar su funcionamiento con una corriente adecuada. Todas las operaciones de control de este panel deben realizarse desde la puerta del panel. El panel con variador de frecuencia, grupo de fusibles trifásico, grupo de fusibles monofásico y ventilador del panel también debe contar con un interruptor de encendido y apagado para el ventilador, un interruptor de encendido y apagado con separación manual y automática para los filtros electrostáticos y de ozono, y un interruptor de velocidad del ventilador.
GABINETES: Los gabinetes utilizados en estos sistemas deben estar fabricados en acero inoxidable o acero con pintura electrostática para garantizar la estanqueidad al aceite y al aire. Las juntas deben ser soldadas. Se deben utilizar juntas de sellado en las uniones de los gabinetes. Nunca se deben utilizar gabinetes con marco de aluminio diseñados como celdas de ventilador en estos sistemas. Los gabinetes deben contar con una bandeja de drenaje interna y una salida de drenaje.
CHASIS: Para que el sistema de filtrado funcione eficientemente y el mantenimiento periódico se realice fácilmente, el sistema, compuesto por el prefiltro, los filtros electrostáticos, los filtros de ozono, los filtros de carbón activo y el ventilador, debe estar montado sobre un chasis de acero de una sola pieza.
PROTECCIÓN DEL USUARIO: El sistema de filtrado recomendado debe contar con el certificado CE, la empresa que lo fabrica debe contar con el certificado de calidad ISO 9001:2015, un Certificado de Registro Industrial emitido por el Ministerio de Ciencia, Industria y Tecnología de la República de Turquía, la tecnología de filtrado electrostático utilizada debe estar documentada por el Instituto Turco de Patentes y debe contar con un Certificado de Adecuación del Servicio emitido por el Ministerio de Ciencia, Industria y Tecnología de la República de Turquía el Instituto Turco de Normas, que previene posibles quejas de los usuarios y garantiza la seguridad nacional, es una medida importante para garantizar la protección del capital.
İlker Kuran
Alperen Mühendislik Ltd. Şti.