Betonheizsysteme

Alp Betonheizsysteme sind so konzipiert, dass sie die thermische Temperatur der Betonmasse, die bei Außentemperatur unter Null gegossen wird, auf dem gewünschten Niveau halten.

Die Temperatur ist einer der wichtigsten Faktoren, der sich negativ auf die Betonqualität auswirkt. Unerwünschte Temperaturen führen auch zu Problemen beim Mischen, Platzieren und Aushärten.

Wenn die Temperatur des Betons sinkt;

• Konsistenzverlust steigt,
• Die Einstellzeit wird unregelmäßig,
• Blutungsrate und -zeit werden instabil,
• Rissneigung durch Kunststoff und Trocknungsschwindung nimmt zu,
• Das Risiko einer kalten Fugenbildung steigt,
• Die Kontrolle des Luftgehalts wird schwierig,
• Ästhetisches Erscheinungsbild verformt sich.

Wie hohe Temperaturen wirken sich auch niedrige Temperaturen nachteilig auf die Festigkeit von Beton aus. Daher sind nachteilige Auswirkungen der Temperatur auf den Beton zu beachten und notwendige Maßnahmen zu ergreifen.

Bisher wurde dieses Problem gelöst, indem dem Anmachwasser des Betons heißes Wasser zugesetzt oder die Betonoberfläche mit verschiedenen Techniken erhitzt wurde. Es hat sich jedoch herausgestellt, dass das Verfahren der Zugabe von heißem Wasser zum Anmachwasser oder das Erhitzen des Betons an der Oberfläche unzureichend ist, um die gewünschte Qualität von Spezialbetonen zu erhalten, insbesondere bei Lufttemperaturen unter Null.

Die von unserer Firma entwickelte Methode des „Erhitzens in der Betonform“ basiert auf der Erwärmung des Betons beim Gießen in die Betonform, und die mit dieser Methode durchgeführten Arbeiten haben sichergestellt, dass Beton von hoher Qualität gemäß den Normen erhalten wird.

Alp Betonheizsysteme, die zum Erhitzen von Betonen verwendet werden, die durch spezielle Normen im Bau von Dämmen, Brücken und Kraftwerken vorgeschrieben sind, erhitzen den Beton, aber nicht das Anmachwasser.

Nach dem Verlegen der Gusseisen werden nach den Kriterien des zu verwendenden Betons ausgewählte Polyurethan-Rohre in die Betonschalung verlegt. Polyurethanrohre werden gemäß dem entworfenen Projekt in die konkrete Form gebracht. Nach Abschluss des Betongusses fließt das in der Betonheizgruppe gewonnene heiße Wasser durch die Polyurethanrohre und der Beton wird innerhalb der berechneten Zeit erhitzt.

Das System ist vollautomatisch und liefert die erforderlichen Temperatur- und Volumenwerte. Es liefert auch Berichte in angeforderten Intervallen.

Volumen und Temperaturen an Einlass- und Auslasssammlern des Systems können separat eingestellt, gemessen und gemeldet werden. Das System wurde beim Kühlen des speziellen Normmassenbetons der Osman-Gazi-Brücke, die im Autobahnprojekt Gebze-İzmir enthalten ist, getestet und erhielt die volle Punktzahl.

Das zum ersten Mal für das Osman Gazi Bridge Project hergestellte Betonkühlsystem besteht aus einer Kaltwasserstromleitung und einer Kaltwasserrücklaufleitung. Jede Leitung am Rücklaufsammler liefert Wasser mit der jeweils erforderlichen Temperatur und Menge. Betriebsintervalle der Kühlgruppe, Vor- und Rücklauftemperaturen und Volumen in den Leitungen werden vom Automatisierungssystem überwacht und gemeldet.

Die Anzahl der Leitungen im Vor- und Rücklaufsammler, Temperatur, Durchfluss und Betriebsintervalle können je nach Projekt auf unterschiedliche Werte eingestellt werden.

Die Handschrift unter den von Alperen Mühendislik entworfenen Alp Concrete Cooling Systems gehört türkischen Ingenieuren. Das System wurde von türkischen Ingenieuren entworfen, konzipiert, automatisiert und hergestellt.

Eigenschaften des Alp-Betonheizsystems:

• Das Betonheizsystem ist als transportables Kompaktheizgerät konzipiert, das den Gussbeton gemäß den geforderten Normen und Werten erwärmt und in seiner Konstruktion für den Feldeinsatz bei Außenwetterbedingungen geeignet ist.
• Betonheizsysteme werden je nach Bedarf in verschiedenen Kapazitäten hergestellt.
• Das System kann Warmwasser mit der gewünschten Durchflussrate erzeugen.
• Das System kann Warmwasser mit der gewünschten Temperatur produzieren.
• Das System misst und meldet Vorlauf- und Rücklauftemperaturen des Heizungswassers.
• Das System hat eine dauerhafte Struktur, die unter Baustellenbedingungen verwendet werden kann.
• Das System verfügt über ein fortschrittliches automatisches Steuerungssystem und eine spezielle Alp-Automatisierungssoftware.
• Das System ist einfach zu installieren und tragbar.
• Das System ist als platzsparende Package-Unit konzipiert.
• Die Außenfläche der Systemkabine besteht aus elektrostatisch lackierten modularen Paneelen. Jeder Teil der Kabine ist leicht zugänglich.
• Die Leistungsregelung der Heizgruppe erfolgt proportional. Leistungswerte der Heizgruppe entsprechen der ARI-Norm 550/590-98.
• Die in der Heizgruppe verwendeten Kompressoren sind geneigt, halbhermetisch, einschraubig und können vor Ort gewartet werden. Kompressorteile sind für Wartung und Reparatur leicht zugänglich. Die Lebensdauer der Kompressorlager beträgt mindestens 100.000 Stunden. Wenn mehr als ein Kompressor in der Heizgruppe verwendet wird, wird der Heizflüssigkeitskreislauf jedes Kompressors unabhängig voneinander ausgelegt. Der Economizer des Kompressors ist außerhalb des Kompressors angeordnet, um den Aufbau des Kompressors zu vereinfachen, und er ist gasbeheizt.
• Die Temperatur des Wasserflusses aus jeder Auslassleitung des Systems beträgt 700 °C ± 1 und die Kapazität beträgt 1 ± 0,1 m3/h. Diese Werte können jederzeit visuell überprüft und vom System nach Belieben gemeldet werden.
• Die Pumpen im System sind redundant.
• Rohranschlüsse der Vor- und Rücklaufleitungen im System sind aus baustellengerechten Materialien und einfach zu handhaben.
• Die im System verwendeten Geräte arbeiten in Übereinstimmung mit dem Automatisierungssystem.
• Kondensatoren und Ventilatoren der Heizgruppe des Systems sind für den Betrieb unter Baustellenbedingungen ausgelegt.
• Die im System verwendeten Ventilatoren sind nach ISO 1940-G 6.3 statisch und dynamisch ausgewuchtet. Die Lüfter sind in speziell angefertigten Schlitzen vibrationsfrei montiert. Anschlüsse des Motors und anderer elektrischer Leuchten werden an der Anlage zu einem Anschlusskasten mit mindestens Schutzart IP65 verlängert.
• Die Verdampfer- und Kondensatorschlangen des Systems bestehen aus Aluminiumflügeln, die hydraulisch über das Kupferrohr verteilt werden.
• Die Batterien im System werden einem Dichtheitstest bei 150 psig und einem Drucktest bei 450 psig unterzogen.
• Kondensatorrippen sind beständig gegen Korrosion durch äußere Faktoren. Kondensatorlüfter sind in der Klasse IP54 und ihre Betriebstemperatur liegt zwischen – 40 ° C und + 55 ° C. Es werden hocheffiziente und geräuscharme Kondensatorlüfter verwendet.
  Das Steuerungssystem der Kühlgruppe ist in einem von äußeren Einflüssen unbeeinflussten Schaltschrank mit geschlossener Abdeckung (IP54) untergebracht. Leistungs- und Bedientafeln sind aus Sicherheits- und Kontrollgründen in verschiedenen Fächern untergebracht. Es gibt Schutzelemente für jeden Kompressor und jeden Kondensatorlüfter.
• Es gibt Hoch- und Niederdruck-Abschaltschalter und Gefrierthermostat für jeden Kühlkreislauf sowie Abschaltschalter und Zeitzähler, die die Betriebszeit für jeden Kompressor in der Kühlgruppe anzeigen.
  Gewindeventile werden im Bereich von DN15 – 40 und Flanschventile für größere Durchmesser verwendet. Die Größe der Ventile entspricht den Systemanforderungen. Regelventile mit Standard-Kv-Werten, die eine gleichprozentige Durchflusskurve liefern, werden verwendet. Alle Ventile entsprechen der Druckklasse PN16.
• Ventile mit Auf-Zu-Funktion werden im Rohrdurchmesser verwendet. Alle Ventilmotoren sind so ausgewählt, dass sie eine Druckabschaltung ermöglichen.
• Es gibt eine Testpumpe im System, um Vor- und Rücklaufleitungen zu kontrollieren. Design und Verwendung dieser Pumpe sind für die Feldarbeit geeignet.
• Alle elektrischen Kabeleingänge und -ausgänge des Systems entsprechen dem IP 65-Standard.
• Die Stromversorgungsanschlüsse des Systems sind für den Betrieb unter Baustellenbedingungen ausgelegt und hergestellt.
• Verbindungen des Systems sind undurchlässig. Die Außenseiten sind mit Nieten oder Schrauben und Muttern verbunden, die korrosions- und witterungsbeständig sind.
• Das System ist baustellengerecht und tragbar.
• Das System arbeitet mit elektrischem Strom. Es wird nach Belieben auch mit Erdgas betrieben.
• Es gibt Tragegriffe zum Winden des Systems. Diese Griffe sind so platziert, dass die Seile das Gerät beim Winden nicht beschädigen.
• An der Unterseite des Heizsystems befindet sich ein Chassis aus mindestens Stahl. An diesem Chassis befinden sich Trageschlitze und Griffe zum Tragen und Platzieren.
• Alle Volumen- und Temperaturwerte im System können auf dem Bildschirm überwacht werden und Berichte können in gewünschten Intervallen empfangen werden.
• Die vom System empfangenen Temperatur- und Volumenberichte werden sowohl in tabellarischer als auch in grafischer Form angezeigt.
• Das automatische Kontrollsystem ermöglicht Benutzern den Zugriff auf die Systemdaten über ein lokales Netzwerk innerhalb der Einrichtung und über standardmäßige Internet-Browser-Programme im Internet außerhalb der Einrichtung, wenn die Verbindung bereitgestellt wird.
• Jede Art von Arbeit, Material und Software, die für den funktionsfähigen Betrieb des automatischen Steuerungssystems erforderlich sind, werden von uns gestellt.
• Baugruppen mechanischer Ausrüstung werden in unserem Werk hergestellt, kalibriert und zugelassen.
• Elektrische Versorgungsplatine, Automatisierungspanels und zugehörige Verbrauchsmaterialien sind ordnungsgemäß im System montiert.
• Das System umfasst einen Passwortschutz für den Zugriff auf Daten, Funktionen und Features des Systems.
• Das automatische Steuersystem verfügt über die Infrastruktur, die den Informationsfluss und die Generierung verschiedener Szenarien ermöglicht.
• Die Berichte werden in einem PC gespeichert und bei Bedarf vom Benutzer überprüft.
• Die empfangenen Daten können vom Benutzer einfach in einer grafischen Umgebung angezeigt werden, ohne dass ein zusätzliches Programm erforderlich ist.
• Ein Standard-Internetbrowser ermöglicht einer unbegrenzten Anzahl von Benutzern den sicheren Zugriff auf das System über das Netzwerk.
• Autorisierungsebenen wurden erstellt, indem jedem Benutzer in der Umgebung der grafischen Benutzeroberfläche unterschiedliche Namen und Passwörter zugewiesen wurden.
• Animierte Grafiken wie die Drehung der Flügel des Betriebslüfters werden definiert.
• Sofortige Daten in Diagrammen werden automatisch ohne Eingreifen der Benutzer erneuert.
• Für jeden Benutzer kann eine eigene Homepage definiert werden. Benutzer können daran gehindert werden, außerhalb ihrer eigenen Seiten auf die Diagramme zuzugreifen.
• Vergangene Datendiagramme können angezeigt werden und die Auswahl kann im gewünschten Datum und Zeitintervall getroffen werden.
• Jeder mit dem System verbundene Punkt wurde auf Funktionalität getestet.
• Bedienerschulung wird in Ihrer Einrichtung und auf dem installierten System bereitgestellt. Die Schulung erfolgt durch unser Fachpersonal, das über die notwendigen Kenntnisse über die Hard- und Software des Systems verfügt.
• Unsere Betonheizsysteme haben eine Garantie von 2 Jahren gegen alle Arten von Herstellungsfehlern.

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