Stauberzeugung und Filtermethoden
Pulver entstehen durch Prozesse wie Sprühen, Schreddern, Schneiden, Bohren und Abrieb während der Produktionsphase. Stäube mit Werten von 300 Mikrometer und darunter finden sich in der Regel unter 60 Mikrometer in der Atemluft als Mischung in Luft oder verschiedenen Gasen. Staub, der eine Staubansammlung in der Lunge verursacht, auch Pneumokoniose genannt, liegt zwischen 0,5 und 5 Mikron.
Transport, Austrag, Lagerung, Verwendung etc. von pulverförmigen oder staubförmigen Roh- oder Halbfabrikaten ohne Schutzfiltersystem. Aktivitäten verursachen negative Auswirkungen durch Staub. Diese Situation verursacht ungewollte Gesundheitsprobleme.
Die Informationen auf der Website der Arbeitsgruppe für umwelt- und berufsbedingte Lungenkrankheiten der türkischen Thoraxgesellschaft lauten wie folgt:
Die letzte akzeptierte Definition von Pneumokoniose, bekannt als Stauberkrankungen der Lunge, ist „die Ansammlung von anorganischem Staub in der Lunge und die sich dagegen entwickelnde Gewebereaktion“. Als Beispiele für die unter diesem Titel gesammelten Krankheiten können wir Kohlenarbeiter-Pneumokoniose, Silikose, Asbestose und Siderose zeigen.
Pneumokoniose macht die Hälfte der formellen beruflichen Atemwegserkrankungen aus, die einer Behinderung unterliegen, Entschädigungsprüfung. Die Prävalenz wird auf 1 % bis 50 % prognostiziert, abhängig vom Stand der Maßnahmen zur Staubbekämpfung bei Personen, die in Berufen arbeiten, die Pneumokose verursachen. Symptome aufgrund einer Pneumokoniose treten normalerweise ziemlich spät nach der ersten Exposition auf und sind nicht spezifisch. Es zeigt sich in Form von allgemeinen Atembeschwerden und Symptomen. Der wichtigste Faktor bei der Diagnose ist die Vorgeschichte der Arbeit in einem Beruf, der Pneumokoniose verursacht. Radiologische Befunde, die mit einer Pneumokoniose vereinbar sind, sind der zweite wichtige Befund. Ein weiterer wichtiger Punkt ist jedoch zu zeigen, dass diese radiologischen Befunde nicht auf eine Infektion, Malignität oder andere Pathologie zurückzuführen sind. Leider wurde noch keine spezifische Behandlung für Pneumokoniose definiert. Der Behandlungsansatz ist im Grunde ein allgemeiner Unterstützungsansatz, der darauf abzielt, die aktuellen klinischen Befunde und Beschwerden im Menschen zu lindern.
Die klinischen und radiologischen Befunde der Person sollten in je nach Schweregrad bestimmten Intervallen nachuntersucht werden. Es wird empfohlen, dass Personen, bei denen eine Pneumokoniose diagnostiziert wurde, aufgrund opportunistischer Infektionen, insbesondere Tuberkulose, respiratorischer Symptome und COPD-ähnlicher Befunde, Pneumothorax und respiratorischer Insuffizienz engmaschig von einem Zentrum für Brusterkrankungen in ihrer Nähe überwacht werden sollten.
Je früher eine Pneumokoniose diagnostiziert wird, desto eher treten unerwünschte Wirkungen wie Kallus in der Lunge, Atemstillstand usw. auf. Aus diesem Grund ist es eine gesellschaftliche Verpflichtung, sicherzustellen, dass Personen, die ordnungsgemäß früh diagnostiziert werden, unter angemessenen Bedingungen arbeiten, ohne dass es zu einem Verlust von Persönlichkeitsrechten kommt, sowie angemessene Staubschutzmaßnahmen für diejenigen, die mit Pneumokoniose arbeiten. Der erste Schritt bei Pneumokoniose besteht darin, zu verhindern, dass der Staub an Pneumokoniose-Arbeitsplätzen, die als Primärprävention bezeichnet werden, die Atemwege der Person erreicht. Darüber hinaus die Untersuchung von Thorax-Röntgenaufnahmen nach internationalen Pneumokoniose-Kriterien alle 2 Jahre je nach Art und Dichte des exponierten Staubs, wodurch eine frühzeitige Exposition der betroffenen Personen reduziert und sogar verhindert wird.
Die wichtigste Methode, um gesundheitsschädliche Staubentwicklungen zu vermeiden, besteht darin, die Staubmenge in der Umwelt auf ein unbedenkliches Maß zu reduzieren. Dazu sollte nach Messung von Anzahl, Struktur und Durchmesser des Staubs in der Umgebung die Ausbreitung des Staubs auf die Umgebung und die Umgebung verhindert und der Staub gefiltert werden. Die idealsten Geräte, die für diesen Zweck verwendet werden können, sind Staubsammeleinheiten.
Staubabscheider werden hergestellt, um Staub und Partikel in einem Luftstrom durch ein mechanisches Verfahren aus der Luft abzuscheiden und eine Umweltverschmutzung zu verhindern. Filter und Kapazität sollten richtig ausgewählt werden, um eine maximale Effizienz bei der Staubabscheidung zu erzielen. In jedem Staubsammelsystem gibt es grundsätzlich einen Lufteinlass, der als Verteilerbunker bezeichnet wird, und den Abschnitt, in dem die einströmende Luft verteilt wird, Jetpuls-Staubfilter und den Abschnitt, in dem gefilterter Staub und Partikel gesammelt werden, der als Sammelbunker bezeichnet wird. Bei den Auslegungskriterien ist es notwendig, die Eigenschaften wie Luftdurchsatz, Strömungsgeschwindigkeit, Temperatur, Dichte des Partikels oder Staubes zu kennen.
Filter, die in Entstaubungssystemen verwendet werden, sollten auf der Grundlage der Filtereffizienz (mg / m3), des Druckverlusts (mbar) und der Staubabscheidungskapazität (gr / m3) bewertet werden.
Sie können in Unternehmen mit hoher Trockenpartikeldichte wie Entstaubungsanlagen, elektrostatischen Pulverlackierereien, Tischlereien, Garnfabriken, Trockenkaffeemühlen, Stoffverarbeitungsfabriken eingesetzt werden. Indem sie die Partikel darin sammeln, reinigen sie die Umgebung von Staub. Die in den Entstaubungseinheiten gefilterte Luft wird an das Raumklima zurückgegeben. Es gibt keine Umweltemission, da keine Luft an die Außenumgebung abgegeben wird. Das System besteht aus einem Luftverteilungsbunker, Jetpulse-Taschenfiltern und einem Staubsammelbunker. Da er an Ihr Lüftungssystem angeschlossen werden kann, benötigt er keinen separaten Lüfter.
Staubhaltige Luft wird dem Luftverteilungsbunker der Entstaubungsanlage zugeführt. Die im Luftverteilbunker verteilte Luft wird durch die Jetpulse-Filter geleitet und von Staub befreit. Aus der Luft abgeschiedener Staub wird im Staubsammelbunker gesammelt. Die gefilterte Luft wird der gleichen Umgebung zugeführt und die Temperatur der Umgebung wird beibehalten. Staubsammeleinheiten, die mit einer für Ihre Bedürfnisse geeigneten Kapazität hergestellt werden, bieten dank der Eigenschaft der Rückführung der Innenluft in die Innenumgebung eine hohe Energieeinsparung im Vergleich zu den in die Außenumgebung abgeführten Abluftsystemen.
Da in automatischen Reinigungsentstaubungsanlagen staubige Luft an der Oberfläche der Filter anhaftet, nimmt die Durchlässigkeit der Filter durch den sich auf der Oberfläche des Filterbeutels ansammelnden Staub ab. Mit Magnetventilen, die von einem elektronischen Timer gesteuert auf bis zu 0,1 Sekunden eingestellt werden können, wird saubere Hochdruckluft durch die Löcher in den Blasrohren in das Venturi geleitet. Druckluft, die vom Venturi zur Filteroberfläche kommt, reinigt den Staub auf der Filteroberfläche, indem sie ihn mit dem umgekehrten Luftstrom schüttelt.
Beim Online-Schlauchfilter wird die mit Staub oder Partikeln belastete Luft gefiltert, gleichzeitig werden die Taschen sequentiell gereinigt. Der Reinigungsablauf wird automatisch von der elektronischen Strangsteuerung gesteuert. Die Zeitsteuerung steuert die Gruppe von Magnet- und Impulsventilen, die den Luftstrom zu den Verteilern leiten. Lüftungsöffnungen sollten basierend auf dem Venturi-Zentrum ausgerichtet werden, um eine maximale Reinigungseffizienz zu erreichen.
Offline-Filter haben die Vorteile von Online-Jetpulse-Filtern sowie die Vorteile des Reverse-Airbag-Reinigungssystems. Die Pods ähneln denen im Online-Jetpulse-Filter. Der Reinigungsprozess erfolgt durch Reinigung der isolierten Kammern mit Druckluft. Die Offline-Reinigungsfunktion in Staubsammeleinheiten ist für sehr leichten und feinen Staub geeignet. Offline-Taschenfilter werden im Allgemeinen für sehr große Luftdurchsätze verwendet.
Die Auswahl, Konstruktion und Fertigung von Entstaubungsanlagen, die komplett vor Ort produziert werden, sollte nach Ihren Bedürfnissen erfolgen. Die Wahl der Staubsammeleinheiten mit modularem Aufbau bietet Ihnen Komfort bei Montage, Verwendung und Wartung.
İlker KURAN
Alperen Ltd. Şti.