¿Qué sistema de filtro se debe usar en las chimeneas Ram?

Cuando se trabaja con tejidos de viscosa y algodón en la planta de producción de tejidos, se llevan a cabo procesos de prelavado y desencolado. El prelavado forma parte del proceso de teñido y es un requisito previo para un teñido saludable. Los ovillos de tela que son prelavados se pasan por la máquina abridora de tela cruda para ser enviados a las máquinas de teñido, los ovillos de tela se agregan entre sí y se trasladan a las máquinas de teñido. Los tejidos se tiñen de dos formas en las máquinas de teñir: teñido disperso y teñido reactivo. Mientras que el teñido reactivo se usa solo para teñir telas con carácter celulósico, el teñido disperso se usa para telas no celulósicas. El proceso de desencolado se aplica sobre los tejidos de poliéster que se van a teñir en la instalación. Después de teñir la tela, se realiza un enjuague y la tela se coloca en una máquina de apertura de cuerda.

Para el secado, el tejido es transportado a la máquina Ramoz en sentido transversal, pegado a sus bordes. Se rocía aire caliente húmedo y presurizado en ambas superficies del tejido estirado y el tejido se seca con la ayuda de un dispositivo de vacío especial. Posteriormente, la tela seca se lleva al proceso de estampación y las telas que se retiran de la estampación se revisan en máquinas de control de calidad, se empaquetan y se preparan para su envío.

En las máquinas de ariete, la sección donde se produce humo intenso, alta temperatura, humedad y olor es esta sección donde se realizan los procesos de fijación y secado.

Las unidades de purificación de aire de la serie Alp RXC están diseñadas teniendo en cuenta los contaminantes como el intenso humo del aceite, el olor, las altas temperaturas y los COV que se producen en los tejidos de poliéster y poliéster elastano.

El humo denso y el aceite que se producen durante la fase de fijación en las máquinas de ariete se eliminarán inmediatamente gracias a las unidades de prefiltro, las unidades de filtrado intermedio y las unidades de filtrado electrostático con sistema Micro Kurairil especialmente diseñado. También recuperarás los aceites textiles que provocan la generación de humo.
Puede usarlo durante años lavando el grupo de filtro de humo y aceite sin reemplazarlo por uno nuevo.

Los factores contaminantes como el monóxido de carbono CO, los óxidos de nitrógeno NOX, el dióxido de azufre SO2, el polvo VOC y los compuestos orgánicos volátiles en el aire de escape después de la fase de secado en las máquinas de ariete crean emisiones de aire que deben filtrarse. El principal contaminante de emisión de olores son los COV, etc. son compuestos.

Unidades de filtro de ozono y filtro de plasma utilizadas en las unidades de purificación de aire de la serie Alp RXC Lo libera completamente de olores al eliminar los compuestos.

El elevado ahorro energético que aporta el sistema de filtración basado en la depuración de los gases de combustión obtenidos por los purificadores de aire Alp también proporciona un rendimiento medioambiental.