بيان المنتجانظمة تسخين البيتون
انظمة تسخين البيتون Alp
“نظام تسخين البيتون في القوالب”
تم تصميم أنظمة تسخين البيتون Alp للتحكم في درجة الحرارة للبيتون السائل المسكوب بالقيم المطلوبة في المناطق التي تكون فيها درجة الحرارة الخارجية المنخفضة.
درجة الحرارة هي واحدة من العوامل التي تؤثر سلبا على نوعية البيتون. تؤدي قيم درجة الحرارة غير المرغوب فيها أيضًا إلى مشاكل في المزج والتنسيب والمعالجة.
مع انخفاض درجة حرارة البيتون.
- زيادة فقدان القوام ،
- وقت التصلب غير منتظم ،
- سرعة و مدة التعرق غير متوازنة ،
- زيادة الميل إلى التشقق المتعلق بانكماش البلاستيك والتجفيف ،
- يزيد من خطر تكوين المفصل البارد ،
- يصبح التحكم في محتوى الهواء صعبًا.
- يتدهور المظهر الجمالي .
يؤثر انخفاض درجة الحرارة سلبًا أيضًا مثل ارتفاع درجة الحرارة على متانة البيتون. لذلك ، يجب مراقبة الآثار السلبية لدرجة الحرارة على البيتون ويجب اتخاذ الاحتياطات اللازمة.
حتى الآن ، تم حل هذه المشكلة عن طريق خلط الماء الساخن في ماء الخلط للبيتون أو عن طريق تسخين الأسطح البيتونية بأساليب مختلفة. ومع ذلك ، في البيتون الخاص ، لا سيما في الأيام التي تكون فيها درجة حرارة الهواء منخفضة ، فقد لوحظ أن طريقة إضافة الماء الساخن إلى ماء الخلط أو طرق تسخين البيتون من الأسطح غير كافية لتحقيق جودة الخرسانة المرغوبة.
شركتنا طورت طريقة التسخين في القوالبتم التوصل إلى جودة ملموسة عالية في المعايير المطلوبة عند استخدام هذه الطريقة حين يتم تسخينه بعد وضع البيتون في القالب ، أي بعد صبه.
يتم استخدام طريقةAlp لتسخين البيتون نفسه وليس تسخين ماء الخلط لتسخين المنشآت البيتونية للمباني الصناعية مثل السدود والجسور ومحطات توليد الطاقة ايضا.
بعد وضع القضبان الحديدية ، يتم وضع أنابيب البولي إيثيلين ، والتي يتم اختيارها وفقًا لمعايير البيتون المستخدم في القالب. يتم وضع أنابيب البولي ايثيلين في القالب حسب المشروع الذي تم تصميمه مسبقا. بعد اكتمال صب البيتون ، يتم تدوير الماء الساخن المتحصل عليه في مجموعة التسخين البيتونية في البيتون مع أنابيب البولي إيثيلين ويتم تسخين البيتون في الوقت المحسوب.
النظام مؤتمت بالكامل ويمكنه توفير درجات الحرارة ومعدلات التدفق المرغوبة ويمكن اعطاء تقارير له عن الفترات اللازمة.
يمكن ضبط تدفق ودرجة حرارة مجرى التدفق لمجمعات الذهاب والعودة للنظام بشكل فردي وقياسه والإبلاغ عنه. تم اختباره في تبريد كتلة البيتون بشكل خاص على مشروع جسر عثمان غازي الرابط بين اسطنبول ويلوفا في ازمير وقد اعطى نتائج دقيقة.
ولأول مرة ، تحتوي أنظمة تبريد البيتون المصنعة لمشروع جسر عثمان غازي على خط ذهاب و خط عودة الماء البارد . كل خط في المجمع يجمع الماء عند درجة الحرارة المطلوبة وبمعدل التدفق المرغوب. يتم مراقبة مستويات التدفق ودرجات الحرارة ذهابًا وإيابًا ومعدلات تدفق مجموعة التبريد والإبلاغ عنها عبر نظام التشغيل الآلي.
يمكن ضبط عدد الخطوط ودرجة الحرارة ومعدل التدفق وفترات التشغيل لمجمعات الذهاب والعودة لنظام تبريد البيتون بقيم مختلفة اعتمادًا على مشروعك.
إن التوقيع تحت أنظمة Alp لتبريد البيتون والتي صممها Alperen Engineering ينتمي إلى المهندسين الأتراك. تم التصميم وهندستها وتصنيعها من قبل المهندسين الأتراك مع تصميم النظام والأتمتة.
Alp خصائص نظام تسخين البيتون:
- تم تصميم نظام تسخين البيتون على شكل جهاز محمول لتسخين العبوات مناسب للعمل الميداني في الظروف الجوية الخارجية ، قادر على تسخين الخرسانة المصبوبة وفقًا للمعايير والقيم المطلوبة ضمن وحدة واحدة.
- يتم تصنيع نظام تسخين البيتون بسعات مختلفة حسب الحاجة.
- يمكن للنظام إنتاج الماء الساخن بمعدل التدفق المطلوب.
- يمكن للنظام إنتاج الماء الساخن عند درجة الحرارة المطلوبة.
- يقيس النظام ويبلغ عن تدفق مياه التسخين وحرارة الذهاب والعودة.
- النظام يتحمل العمل تحت ظروف البناء.
- يحتوي النظام على نظام تحكم أوتوماتيكي متقدم وبرنامج أتمتة خاص Alp.
- النظام سهل التركيب ويسهل حمله.
- يحتوي النظام على تصميم موفر للمساحة ويتكون من وحدة واحدة في الحزمة.
- يتكون السطح الخارجي للحجرة من ألواح وحدوية مطلية إلكتروستاتيكية. كل جزء من الحجرة يمكن الوصول إليه بسهولة.
- تم تصميم التحكم في السعة لمجموعة التسخين بشكل متناسب. تتوافق قيم أداء مجموعة التسخين مع معيار ARI 550 / 590-98.
- تم تصميم الضواغط المستخدمة في مجموعة التسخين بشكل مائلة ، ونوع شبه مغناطيسي ، ومشبك أحادي ويمكن صيانتها في الموقع. أجزاء الضاغط يمكن الوصول إليها بسهولة للصيانة والإصلاح. عمر عمل محامل الضاغط 100.000 ساعة على الاقل. تم تصميم دارات التسخين لكل ضاغط بشكل مستقل عن بعضها البعض في الحالات التي يتم فيها استخدام أكثر من ضاغط في مجموعة التسخين. تم تصميم موفّّر الضاغط مع ميزة تسخين الغاز و يتواجد خارج الضواغط من اجل تبسيط هيكل الضاغط.
- في كل خط انتاج للنظام يتم توفير تدفق مياه عند درجة حرارة 70 درجة مئوية ± 1 و بسعة 1 ± 0,1 m3 / ساعة. يمكن التحقق من هذه القيم بشكل مرئي في أي وقت ويمكن الإبلاغ عنها من قبل النظام في أي وقت.
- المضخات في النظام احتياطية.
- يتم توفير وصلات الأنابيب لخطوط الذهاب والعودة في النظام بمواد مناسبة للاستخدام في ظروف الموقع وتسمح باستخدامها بسهولة.
- المعدات المستخدمة في النظام متوافقة مع نظام التشغيل الآلي.
- تم تصميم المكثفات والمراوح التي تنتمي إلى مجموعة التسخين في النظام للعمل وفقًا لظروف الموقع.
- تم تامين توازن المراوح في النظام وفقا ل ISO 1940-G 6.3 بشكل ثابت وحيوي. يتم تثبيت المراوح بحيث لا يهتزون إلى فتحات التركيب الخاصة. تم توصيل وصلات المحرك والتجهيزات الكهربائية الأخرى في محطة الطاقة إلى صندوق اتصال مع فئة حماية IP65 كحد أدنى.
- تصنع ملفات المبخر والمكثفات الخاصة بالنظام من الواح الألومنيوم الذي تم تمريره هيدروليكيًا على الأنبوب النحاسي.
- تم إخضاع البطاريات في النظام لاختبار التسرب عند 150 رطل لكل بوصة مربعة واختبار الضغط عند 450 رطل لكل بوصة مربعة.
- زعانف المكثف مقاومة للتآكل ضد العوامل الخارجية. مراوح المكثف في فئة IP54 ودرجة حرارة التشغيل ما بين – 40C و + 55 درجة مئوية. يتم استخدام مراوح مكثفة عالية الكفاءة و منخفضة الضوضاء.
- نظام التحكم لمجموعة التبريد موجود في لوحة (IP54) بباب مغلق لا تتأثر بالعوامل الخارجية . تتوفر لوحات الطاقة والتحكم في أقسام مختلفة للسلامة والتحكم. هناك عناصر الحماية لكل ضاغط و كل مروحة مكثف.
- تشتمل لكل دارة تبريد في مجموعة التبريد على مفاتيح قاطع الضغط العالي والمنخفض ، ترموستات الحرارة، ولكل ضاغط مفاتيح قطع التيار ، ولكل ضاغط هناك عداد الوقت يبين وقت العمل.
- تستخدم بين DN15 – 40 صماما مسننة ، وصمامات ذات حواف بأقطار أعلى. يتم تغيير حجم الصمام وفقًا لمتطلبات النظام. يتم استخدام صمامات التحكم ذات قيم Kv القياسية التي يمكن أن توفر منحنى تدفق متساوى النسبة المئوية. جميع الصمامات مناسبة لفئة الضغط PN16.
- تستخدم صمامات on/off في قطر الماسورة. يتم اختيار جميع محركات الصمامات لإغلاق ضغط النظام.
- هناك مضخة اختبار في النظام للتحكم في تدفق وخطوط الذهاب و العودة. تصميم واستخدام هذه المضخة مناسب للعمل الميداني.
- تتوافق جميع مخرجات مدخلات الكبلات الكهربائية في النظام مع معيار IP 65.
- يتم تصنيع وصلات التغذية الكهربائية للنظام من حيث التصميم والقوة المناسبة للعمل تحت ظروف الموقع.
- مفاصل النظام مانعة للتسرب. ترتبط الأجزاء الخارجية بمسامير أو براغي وصواميل مقاومة للتآكل والظروف الجوية الخارجية.
- النظام يتحمل العمل تحت ظروف البناء ويمكن نقله بسهولة.
- يعمل النظام بالطاقة الكهربائية. كما أنه يعمل مع طاقة الغاز الطبيعي.
- يتواجد خطافات الحمل لرفع النظام عن طريق رافعة. تم تحديد مكان الخطافات بحيث لا تسبب الحبال الضرر للجهاز عند النقل.
- قاعدة نظام التسخين مصنوعة من مادة الفولاذ الدنيا. يحتوي هذا الهيكل على فتحات نقل وخطافات للنقل و التوصيل.
- يمكن مراقبة جميع قيم التدفق ودرجة الحرارة في النظام على الشاشة ويمكن أخذ التقارير في الفترات المرغوبة.
- يتم عرض تقارير درجة الحرارة والتدفق من النظام في شكل جدولي وبياني.
- يسمح نظام التحكم التلقائي للمستخدمين بالوصول إلى بيانات النظام عبر الشبكة المحلية ومن خلال برامج متصفح الإنترنت القياسية خارج المرفق إذا تم توفير الاتصال.
- يتم توفير جميع أنواع الصنعة والمواد والبرامج اللازمة للتشغيل الوظيفي لنظام التحكم الآلي من قبلنا.
- تم تركيب تجميعات المعدات الميكانيكية في النظام وتمت الموافقة على معايرتها في مصنعنا.
- يتم تثبيت لوحة التغذية الكهربائية ولوحات التشغيل الآلي والمواد الاستهلاكية ذات الصلة في النظام.
- يتضمن النظام الثابت حماية بكلمة مرور للوصول إلى البيانات والوظائف والميزات الخاصة بالنظام.
- يحتوي نظام التحكم التلقائي على البنية التحتية لتوفير تدفق المعلومات والسيناريوهات المختلفة.
- يمكن تخزين التقارير الناتجة على جهاز كمبيوتر ويمكن استعراضها من قبل المستخدم.
- يمكن عرض البيانات المستلمة بسهولة من قبل المستخدم دون أي برنامج إضافي.
- يسمح برنامج مستعرض الإنترنت القياسي لعدد غير محدود من المستخدمين بالوصول إلى النظام بأمان عبر الشبكة.
- تم إنشاء مستويات الادارة بتعيين أسماء وكلمات مرور مختلفة لكل مستخدم في بيئة واجهة المستخدم الرسومية.
- تم تعريف الرسومات المتحركة ، مثل رؤية دوران ريش المروحة العاملة.
- يتم تجديد قيم البيانات الفورية في الرسوم البيانية تلقائيًا دون أي تدخل من المستخدم.
- يمكن تحديد صفحة رئيسية منفصلة لكل مستخدم. يمكن منع المستخدمين من الوصول إلى الرسومات خارج صفحاتهم الخاصة.
- يمكن الاطلاع على الرسوم البيانية التاريخية للبيانات ويمكن تحديد التاريخ والوقت المطلوبين.
- تم اختبار كل نقطة متصلة بالنظام للوظائف.
- يتم توفير تدريب على المشغل وعلى النظام المثبت في منشأتكم. يتم توفير التدريب من قبل الموظفين الخبراء لدينا مع مستوى المعرفة الكافي ، الخبراء بالنظام من أجهزة وبرامج.
يتم ضمان أنظمة التسخين الاسمنتية لدينا لمدة عامين ضد جميع أنواع عيوب التصنيع.
الصور ذات الصلة ؛